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丝网除沫器

当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。在此动力的来源是指1～2公尺高的水柱和逆向气流，而涡轮动力式蛋白除沫器可以产生至少0。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。

虽然蛋白除沫器有这些优点，然而我们不可以忘记仍有一些是它们无法达到的工作。因它只能清楚水循环中80%的有机新陈代谢产物。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。为了达到更佳效果，蛋白除沫器必须同时配合使用臭氧机，而且每天都要仔细地检查，在必要时还要重新调整。下列4点是关于正确调整的重要事项：
1.总出水量必须正确无误。
2.臭氧的输出量必须加以调整，过低或过高都不可以。
3.在蛋白丝网除沫器的本身部份，不可以有任何脂肪或油脂。
4.空气总排放量必须正确，且成份也应该与大气层中的气体相同。例如：或都可能会暂时地扰乱蛋白除沫器的功能。
水中也含有一些蛋白除沫器不能分解的物质，包括：血浆蛋白（pla***a protein）之类的蛋白质，以及胺基酸中的蛋白素的某些成份。正如1971年HERING的说明会显示，把从肉类中取得的一滴水稀释成25公升，仍然可以完全***蛋白除沫器的泡沫。由于蛋白除沫器的正确调整和维护困难，很显然地只有在数的例子中可以达到80%的清除量。通常蛋白除沫器只能清除30%～50%的物质。若要蛋白除沫器越活跃，它所需要的动力就越多。在此动力的来源是指1～2公尺高的水柱和逆向气流，而涡轮动力式蛋白除沫器可以产生至少0.3～0.5巴（bar）的压力。

吸收塔为防止气体带液，所以想在塔顶设置除沫器，由于塔填料采用孔板波纹填料，从采购方便的角度考虑，如丝网波纹填料可以代替丝网除沫器，则大大方便了客户的采购，即在采购填料和除沫器时可以在同一制造厂家采购，但问题是丝网波纹填料可以代替丝网除沫器吗？
接下来就听一下安平县硕河丝网厂的见解：
丝网波纹填料的作用是增大气液接触效果，有利于流体之间相互传热传质，改善吸收、精馏效果；丝网除沫器的作用是除去气体中夹杂的液体。也就是说，只有经由泡沫溢出的方法，才能够收集到浮在表面上的油脂和蛋白素等物质。两者虽然丝网名称，但结构却有很大的不同。

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这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。正如1971年HERING的说明会显示，把从肉类中取得的一滴水稀释成25公升，仍然可以完全***蛋白除沫器的泡沫。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产